伴隨著機械設備對經濟發展的危害越來越大，對不銹鋼板材品質的需求也愈來愈高。針對不銹鋼棒原材料和管線的矯直，世界各國開發設計了一種新式矯直機和二輥矯直機。
二輥矯直機在矯直不銹鋼棒的歷程中。矯直輥與不銹鋼棒的極致觸碰是糾正品質的確保。二輥矯直機的構造參數也是危害矯直機的主要要素。參數的合理化可以直接危害矯直機的性能指標。與別的矯直機和矯直精度對比，沒有有效的構造參數。盡管彎折頻次提升，矯直精度提高，但規格、生產加工、凈重和維護保養都提高了。
為了更好地操縱矯直機的自動化技術，在拉長和彎折矯直機時必須達到這三個規定：
1、必須得到實際操作員工的工作經驗專業知識和參數挑選，傳統式方法，實際操作工作人員依據自身的工作經歷挑選適宜的加工工藝參數，伴隨著當今新科技人工智能技術的普及化，可以應用人工智能算法將人力工作經驗轉換為數學課方式，創建知識庫系統儲存這種工作經驗。
2.立即獲得矯直機的平整度信息。伴隨著圖象技術性的迅速發展趨勢，視頻編輯技術性可以同時從短視頻中獲取豎直度信息。
3.利用貯備的工作經驗和專業知識，融合監測系統挑選適宜的加工工藝參數，利用投射關聯將不一樣家具板材的平整度投射到優良的加工工藝值上。